jakomaszyna tnąca laseremtechnologia staje się coraz bardziej dojrzała, zastosowanie precyzyjnej maszyny do cięcia laserowego cewnika staje się coraz bardziej powszechne.Jako precyzyjny wyrób medyczny ma wysokie wymagania dotyczące dokładności.Jak zatem dostosować dokładność wycinarki laserowej, aby była dokładniejsza?
Po wyprodukowaniu cewnikowej maszyny do cięcia laserowego pierwszym procesem są zazwyczaj testy maszynowe i testy na sucho, a następnie debugowanie i testy sprawdzające.Nie można go wprowadzić do produkcji bezpośrednio po zakończeniu montażu.Proces sprawdzania i debugowania to także proces dostosowywania różnych parametrów pracy sprzętu.Na podstawie jakości próbki możemy sprawdzić, czy ustawienia parametrów są rozsądne.Wszelkie problematyczne obszary należy na czas skorygować, aby zapewnić dokładność próbki spełniającą wymagania..
W procesie sprawdzania, jeśli parametry plamki ogniskowej są określane poprzez plamienie, określa się efekt początkowy, a ogniskową określa się na podstawie wielkości efektu plamki.Musimy tylko znaleźć bardzo mały punkt lasera i wtedy ta pozycja będzie najlepsza.Aby rozpocząć obróbkę, popracuj nad ogniskową.Najpierw określ dokładność położenia ogniskowej maszyny do cięcia laserowego.Przesuń wysokość górnej i dolnej głowicy laserowej.Podczas fotografowania plamki laserowej wystąpią różne zmiany rozmiaru.Dostosuj pozycję kilka razy, aby znaleźć pozycję mniejszego punktu.Określ ogniskową głowicy laserowej i najbardziej odpowiednią pozycję.Lokalizacja.
Po zainstalowaniu maszyny do cięcia laserowego zainstaluj urządzenie trasujące na dyszy i użyj urządzenia trasującego, aby narysować symulowany wzór cięcia.Symulowany wzór to kwadrat o stałej wielkości z okręgiem o wbudowanej średnicy i dodatniej długości boku równej przekątnej rysunku czterech narożników i obrysu.Po zakończeniu zmierz, czy oryginalny pomysł jest styczny do czterech stron dodatniego kierunku.Długość przekątnej kwadratu wynosi √2.Oś środkowa okręgu powinna być równomiernie podzielona na boki kwadratu i punkt środkowy.Odległość od przecięcia osi z obydwoma bokami kwadratu do punktu przecięcia obu boków kwadratu powinna wynosić połowę długości zmiennej.Testując odległość między przekątną a przecięciem, można ocenić dokładność cięcia sprzętu.Aby mieć pewność, że dokładność cięcia spełnia wymagania, debugowanie parametrów jest normalne.Jeśli występuje problem z dokładnością, należy przeprowadzić debugowanie i testowanie, aż dokładność zostanie zakwalifikowana.
Po wyprodukowaniu maszyny do cięcia laserowego należy ją przetestować, aby upewnić się, że dokładność spełnia wymagania.Po transporcie i instalacji należy go ponownie debugować, aby upewnić się, że dokładność spełnia wymagania, zanim będzie można go oficjalnie wprowadzić do produkcji.Ponadto podczas użytkowania należy przeprowadzać regularne przeglądy i konserwację zgodnie z wymaganiami producenta men-luck.W przypadku wykrycia problemów należy je rozwiązać w odpowiednim czasie.Problemy, których nie da się rozwiązać, należy nam zgłaszać w odpowiednim czasie.Możemy zapewnić zdalne wskazówki techniczne dla maszyn zagranicznych i na pewno to zrobimy.Zapewnij stabilność i dokładność sprzętu oraz działanie szkół wyższych i uniwersytetów.Jeśli potrzebujesz cewnikowej maszyny do cięcia laserowego, skontaktuj się z Changzhou Men-luck, profesjonalnym producentem sprzętu do cięcia laserowego.
Czas publikacji: 15 września 2023 r