Spawanie laserowe jest powszechnie stosowaną metodą spawania.Wraz z ciągłymi innowacjami procesów spawalniczych, istnieje coraz więcej rodzajówsprzęt do spawania laserowego, ale jak ocenić, czy efekt spawania jest dobry, czy nie?Następujący producenci profesjonalnych spawarek laserowych uczą Cię kilku sposobów oceny.
1. Oceniając zjawisko topnienia podczas procesu spawania:
To, czy podczas procesu spawania wystąpi zjawisko topienia, zależy głównie od czasu, gęstości mocy i mocy szczytowej na powierzchni lasera działającego na materiał.Jeśli powyższe parametry są dobrze kontrolowane, laser może być stosowany do różnych procesów spawalniczych.W spawaniu laserowym położenie ogniska wiązki jest jednym z kluczowych parametrów procesu sterowania.Przy określonej mocy lasera i prędkości spawania, tylko wtedy, gdy ognisko znajduje się w optymalnym zakresie położenia, można uzyskać głębokość wtopienia i dobry kształt spoiny.
2. Ocena według metody spawania laserowego:
Powszechnie stosowane metody spawania obejmują głównie ciągłe spawanie laserowe i spawanie laserem impulsowym.Ciągłe spawanie laserowe stosowane jest głównie do spawania i cięcia dużych i grubych części, tworząc w procesie spawania ciągły szew spawalniczy;drugim jest spawanie laserem impulsowym, które jest stosowane głównie do spawania jednopunktowego, stałego, ciągłego i cienkiego materiału.Utwórz okrągłe złącze lutowane;dlatego wybierz odpowiednią spawarkę laserową w zależności od grubości spawanego materiału;Wybór stołu warsztatowego spawarki laserowej jest również głównym czynnikiem wpływającym na efekt spawania laserowego.
3. Zgodnie z oceną częstotliwości spawarki laserowej
W przypadku korzystania ze spawarki laserowej parametry częstotliwości zostaną dostosowane zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi wydajności.Częstotliwość spawania laserowego ma duży wpływ na wydajność spawania.Współpracuje z systemem skanowania łączników galwanometrycznych w celu utworzenia trajektorii ruchu łącznika.W porównaniu z tradycyjnym galwanometrem i niezależnym od platformy systemem sterowania, system połączeń galwanometru może znacznie poprawić wydajność i dokładność obróbki laserowej.Jak Dostosowanie się do odpowiedniej częstotliwości jest czynnością techniczną, a efekt częstotliwości można zmaksymalizować.
4. Ocena na podstawie monitorowania wytrzymałości na rozciąganie
Możliwe jest monitorowanie wytrzymałości na rozciąganie i ocena, gdzie leży problem spawarki laserowej, na podstawie wyników kontroli.Jeśli podczas obróbki wystąpią problemy, takie jak słabe spawanie i fałszywe spawanie połączeń lutowniczych, może to nie oznaczać wszystkich problemów ze spawarką w tym momencie.Po zamocowaniu zespawaj ponownie i wtedy oceń efekt.
Z powyższych punktów możemy wiedzieć, że efekt spawania laserowego można ocenić pod wieloma względami.W przypadku napotkania problemów podczas procesu spawania musimy najpierw dokonać oceny sytuacji na podstawie sytuacji i zobaczyć, gdzie występuje problem, abyśmy mogli szybciej sobie z nim poradzić.Aby uzyskać więcej pytań dotyczących działaniasprzęt do spawania laserowego, odwiedź naszą oficjalną stronę internetową!
Czas publikacji: 23 maja 2023 r