Zanim wybierzemy ręczny sprzęt do spawania laserowego, powinniśmy najpierw przyjrzeć się materiałowi i grubości przetwarzanych przez nas produktów, badaniom i rozwojowi oraz sile produkcyjnej producenta spawarki laserowej, możliwościom obsługi posprzedażnej i tak dalej.To, czy wybrana spawarka laserowa może osiągnąć efekt przetwarzania przedsiębiorstwa i czy może przynieść korzyści przedsiębiorstwu, jest tym, co powinniśmy wybrać.
Ręczny sprzęt do spawania laserowego należy do spawania laserowego o dużej intensywności, które obejmuje dwa pola.Jednym z nich jest efekt spawania produktów o wysokiej wytrzymałości, a drugim są wysokie wymagania dotyczące spoin doczołowych produktów spawalniczych.Ponieważ spawanie laserowe jest zakończone zgodnie z samotopieniem próbki, jeśli spoina czołowa przekracza 1 mm, należy dodać drut spawalniczy.
Następnie należy sprawdzić, czy produkt nadaje się do stosowania przy spawaniu laserowym sprzętem spawalniczym.Wybierając sprzęt do spawania laserowego, powinniśmy dokładnie rozważyć, czy nasz produkt nadaje się do wykorzystania sprzętu do spawania laserowego w celu wykonania własnego produktu.Jeśli nie jest jasne, czy jest odpowiedni, możemy w pełni rozważyć grubość spawania za pomocą sprzętu do spawania laserowego.Przykładowo, jeśli grubość spawania laserowego produktu wynosi 5 mm – 10 mm, a grubość sprzętu do spawania laserowego przekracza 3 mm, to niewątpliwie nie jest to odpowiednie.Powinniśmy więc wybrać sprzęt do spawania laserowego dużej mocy.
Zalety ręcznego sprzętu do spawania laserowego
1. Punkt skupienia lasera jest mały, a gęstość mocy wysoka.Może spawać niektóre materiały stopowe o wysokiej temperaturze topnienia i dużej wytrzymałości.
2. Brak obróbki stykowej, brak utraty narzędzia i jego wymiany.Można regulować energię wiązki lasera, prędkość ruchu i wykonywać różne procesy spawania.
3. Wysoki stopień automatyzacji, sterowanie komputerowe, duża prędkość spawania, wysoka wydajność i wygodne spawanie dowolnego złożonego kształtu.
4. Strefa wpływu ciepła jest niewielka, odkształcenie materiału jest niewielkie i nie ma potrzeby dalszej obróbki.
5. Przedmioty w pojemnikach próżniowych i w wewnętrznych pozycjach skomplikowanych konstrukcji można spawać przez szkło.
6. Łatwo jest kierować i koncentrować się oraz realizować transformację we wszystkich kierunkach.
7. W porównaniu z przetwarzaniem wiązką elektronów, nie wymaga ścisłego systemu sprzętu próżniowego i jest łatwy w obsłudze.
8. Wysoka wydajność produkcji, stabilna i niezawodna jakość przetwarzania oraz wysokie korzyści ekonomiczne.
Czas publikacji: 20 lutego 2023 r