Dzięki zaletom niskich kosztów, wysokiej wydajności i szerokiego zastosowania, technologia obróbki laserowej jest najbardziej zaawansowaną technologią produkcyjną współczesności, reprezentującą trend rozwojowy przyszłego przemysłu produkcyjnego.
Zastosowanie technologii obróbki laserowej o mocy dziesiątek tysięcy watów dodatkowo poszerza i unowocześnia obszary zastosowań.Wraz ze stopniowym dojrzewaniem technologii lasery o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów zyskały szerokie uznanie na rynku.Ponadto krajowa modernizacja przemysłu pilnie potrzebuje zaawansowanej technologii, aby zastąpić tradycyjny proces.Lasery o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów to trend rosnący, a przyszłość nadeszła!
Według analizy zużycia chińskiego przemysłu stalowego, obecnie głównymi gałęziami przemysłu zastosowania stali są budownictwo, maszyny, motoryzacja i energia, a następnie przemysł stoczniowy i sprzęt elektryczny gospodarstwa domowego. Większość tych gałęzi przemysłu wykorzystuje blachy średnie i ciężkie.Cięcie plazmowe, cięcie płomieniowe, cięcie wodą, cięcie drutem itp. są stosowane w tradycyjnej obróbce blach średnich i grubych.Istnieją jednak pewne problemy, takie jak brak możliwości wycinania małych otworów w plazmie, słaba dokładność wymiarowa, duży wpływ termiczny, brak możliwości cięcia małych części, szerokie szczeliny i odpady;cięcie płomieniowe może ciąć tylko stal węglową, a nie metale nieżelazne, a prędkość cięcia jest niska;odcięcie wody pogarsza jakość wody;prędkość cięcia drutu jest niska, a materiały eksploatacyjne są duże;utrata stempla w matrycy jest duża, a koszt oprzyrządowania wysoki.
Tradycyjne metody przetwarzania
Przypadek 1: Sprzęt
Przemysł zastosowań: maszyny budowlane, transport kolejowy, sprzęt automatyki itp.
Urządzenia laserowe o mocy kilkudziesięciu tysięcy W mają wyjątkowe zalety w cięciu grubych blach, a ich zdolność do obróbki części o wysokiej precyzji jest również niezwykle duża.W przypadku tego samego przedmiotu obrabianego koła zębatego (jak pokazano na przykład na poniższym rysunku) wysoka temperatura wytworzona podczas cięcia plazmowego spowoduje pasywację ostrego kąta koła zębatego, a powierzchnia czołowa skrawającego jest szorstka i niegładka z niską precyzją, dlatego też frezowanie wymagana jest maszyna, aby po raz drugi dokończyć obróbkę okrągłego koła kątowego na ostre koło zębate.Ostry kąt można wyciąć jednorazowo za pomocą cięcia laserowego o mocy dziesiątek tysięcy watów, a przekrój jest gładki, co może spełnić wymagania przemysłu lotniczego, sprzętu elektroenergetycznego, sprzętu naftowego i produkcji samochodów oraz innych gałęzi przemysłu o wysokich wymaganiach precyzyjnych.
Próbka: koło zębate o średnicy 500 mm, grubości 12 mm, stal węglowa, kąt ostry R1 mm, 42 ostre kąty;
| Metoda przetwarzania | Tradycyjne przetwarzanie | Laser o mocy 12KW | Laser o mocy 20kW |
| Wymagany sprzęt | Sprzęt do cięcia plazmowego 300A, gratownica, frezarka | Sprzęt laserowy o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów | Sprzęt laserowy o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów |
| Wymagana liczba personelu | 2 osoby | 1 osoba | 1 osoba |
| Wymagana pozycja obróbki | 3 rodzaje | 1 | 1 |
| Czy wymagane jest wtórne przetwarzanie | Drugie szlifowanie, wykończenie | Formowanie bezpośrednie | Formowanie bezpośrednie |
| Prędkość cięcia | 3,9 m/min 3,9 m/min | 5,5 m/min 5,5 m/min | 8,5 m/min 8,5 m/min |
| Czas przetwarzania | 227min5s (cięcie plazmą: 2min6s + szlifowanie: 38S + frezowanie narożnika: 2min21s + przeniesienie stanowiska i demontaż: 22min) | 1min30s 1min30s | 58s 58s |
| Koszt przetwarzania | 8,47 juana (plazma + maszyna do gratowania + frezarka + 2 godziny pracy, cena jednostkowa: 1,03 juana / m, długość konturu: 8,22 m) | 1,62 juana (cena jednostkowa: 0,197 juanów / m, długość konturu: 8,22 m) | 1,37 juana (cena jednostkowa: 0,167 juanów / m, długość konturu: 8,22 m) |
Przypadek 2: aluminiowa ściana osłonowa, aluminiowa dekoracja okienna
Przemysł zastosowania: budownictwo i przemysł ścian osłonowych
W przypadku złożonej grafiki nie da się ukończyć tradycyjnej metody przetwarzania za jednym razem, co wymaga połączenia wielu urządzeń i technologii, a wynik jest często niezadowalający.Jednak elastyczna technologia laserowa może przetwarzać dowolną grafikę za pomocą jednego urządzenia, a szybkość i efekt wykraczają poza tradycyjne metody przetwarzania.Biorąc za przykład grubą metalową ścianę osłonową (na przykład przedmiot obrabiany na poniższym rysunku), tradycyjna metoda obróbki aluminiowych ścian osłonowych i dekoracji okiennych o grubości blachy 10–25 mm wymaga połączenia maszyny do grawerowania i cięcia drutu .Maszyna grawerująca nie może wykonywać ostrych narożników, a koszt cięcia drutu jest wysoki, wydajność jest wyjątkowo niska, a rozmiar jest ograniczony.Jeśli stosuje się obróbkę laserową o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów, jedno urządzenie można ukończyć za jednym razem, z dużą szybkością, niskim kosztem, dobrym wykończeniem powierzchni, a także może przetwarzać różne złożone wzory na dużą skalę.
Próbka: dekoracja okienna ze stopu aluminium o grubości 12mm, rysunek nieregularny
| Tryb przetwarzania | Tradycyjne przetwarzanie | Laser o mocy 12KW | Laser o mocy 20kW |
| Wymagany sprzęt | Maszyna do grawerowania + maszyna do cięcia drutu | Sprzęt laserowy o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów | Sprzęt laserowy o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów |
| Wymagana liczba personelu | 2 osoby | 1 osoba | 1 osoba |
| Wymagana pozycja obróbki | 2 rodzaje | 1 | 1 |
| Czy wymagane jest wtórne przetwarzanie | Wymaga dodatkowej obróbki (gratowanie, zanieczyszczenie olejem) | Formowanie bezpośrednie bez szlifowania | Formowanie bezpośrednie bez szlifowania |
| Prędkość cięcia | Maszyna grawerująca: głębokość 0,3 mm, posuw 1 m/min, cięcie drutem 2000mm²/h | 2,5 m/min | 4,5 m/min |
| Czas przetwarzania (stop aluminium 12mm, czas obróbki na metr) | Maszyna grawerująca: 40min Maszyna do cięcia drutu: 2h | 24s | 13 s |
| Koszt przetwarzania (juan / m) | Maszyna do grawerowania: 40 juanów (cena jednostkowa: 60 juanów / godzinę) Maszyna do cięcia drutu: 20 juanów (cena jednostkowa: 10 juanów / godzinę) | 0,52 juana | 0,34 juana |
Przypadek 3: tarcza z otworem przelotowym
Przemysł zastosowania: ropa naftowa, gaz ziemny, metalurgia.
Tradycyjna technologia przetwarzania wymaga użycia formy i noża do wspomagania przetwarzania, co ogranicza przetwarzanie niektórych grafik.Jeśli dane graficzne ulegną zmianie, formę należy przerobić.Koszt formy jest wysoki, czas modyfikacji jest długi i nie można jej uformować jednorazowo.Jednak obróbka laserowa charakteryzuje się dużą elastycznością, może przetwarzać dowolną grafikę i w dowolnym momencie modyfikować projekt produktu zgodnie z potrzebami klienta, a jakość przetwarzania jest wysoka.W przypadku wycinania małych otworów (jak pokazano na przykład na poniższym rysunku) minimalna średnica otworu do cięcia plazmowego może być w przybliżeniu równa grubości blachy, co oznacza, że blachę stalową o grubości 25 mm można obrabiać wyłącznie za pomocą średnica otworu większa lub równa 25 mm;podczas gdy minimalna średnica otworu przetworzona przez dziesiątki tysięcy cięć laserowych może osiągnąć 20% grubości obrabianej płyty, to znaczy płyta stalowa o grubości 25 mm może być obrabiana z otworem o średnicy 5 mm, który można wyciąć w grubej blacha płytowa z różnymi otworami jednocześnie.
Próbka: tarcza o średnicy 500 mm, grubości 25 mm, materiał stal węglowa, obróbka 4, 6, 8, 10 mm otworów przelotowych prostych, 50 sztuk;
| Metoda przetwarzania | Tradycyjne przetwarzanie | Laser o mocy 12KW | Laser o mocy 20kW |
| Wymagany sprzęt | Sprzęt do cięcia plazmowego 300A, gratownica, frezarka, wiertarka | Sprzęt laserowy o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów | Sprzęt laserowy o mocy kilkudziesięciu tysięcy watów |
| Wymagana liczba personelu | 3 osoby | 1 osoba | 1 osoba |
| Wymagana pozycja obróbki | 4 rodzaje (wymień 4 rodzaje wierteł) | 1 | 1 |
| Czy wymagane jest wtórne przetwarzanie | Drugie szlifowanie, wykończenie | Formowanie bezpośrednie | Formowanie bezpośrednie |
| Prędkość cięcia | 1,9 m/min | 1,1 m/min | 1,5 m/min |
| Czas przetwarzania | 56min6s (cięcie plazmowe: 4min14s + szlifowanie: 38S + frezowanie pionowe: 1min34s + wiercenie: 16min40s + przeniesienie stacji i demontaż: 33min) | 7min19s | 5min22s |
| Koszt przetwarzania | 52,23 juanów (cena jednostki do cięcia plazmowego: 1,42 juana / m, długość konturu zewnętrznego: 1,57 m, cena jednostkowa otworu: 1 juana / sztukę, 50 sztuk) | 9,18 juanów (cena jednostkowa: 1,14 juanów / m, długość konturu: 8,05 m) | 8,53 juana (cena jednostkowa: 1,06 juana / m, długość konturu: 8,05 m) |
Połączenie ilości, dużej prędkości, dobrej jakości i niskich kosztów to produktywność.Dla przemysłu produkcyjnego zaawansowana produktywność oznacza wysoką wydajność i niski koszt w oparciu o wysoką jakość.
Czas publikacji: 05 marca 2021 r