Maszyny do cięcia laserowego można podzielić na dwie kategorie w zależności od technologii cięcia, którymi są maszyny do cięcia laserem impulsowym odpowiednie do cięcia materiałów metalowych i maszyny do ciągłego cięcia laserem do cięcia materiałów niemetalowych.Kilka kluczowych technologii wycinarki laserowej to kompleksowa technologia integracji optycznej, mechanicznej i elektrycznej.Wśród nich parametry wiązki laserowej, wydajność i precyzja maszyny oraz systemu CNC będą miały bezpośredni wpływ na jakość i wydajność cięcia laserowego.W przypadku osób o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji cięcia należy opanować następujące główne technologie.Następujący profesjonalny producent maszyn do cięcia laserowego rur metalowych Men-Luck przedstawi szczegółowo.
1. Sterowanie trajektorią głowicy tnącej laserem
Sterowanie trajektorią głowicy do cięcia laserowego jest bardzo ważnym ogniwem w maszynie do cięcia laserowego rur metalowych.Ma to bezpośredni wpływ na dokładność i wydajność cięcia laserowego.W maszynie do cięcia laserem rur metalowych obrobiona rura może stanowić przestrzenną powierzchnię o skomplikowanych kształtach i jest trudna do obróbki konwencjonalnymi metodami.Głowica do cięcia laserowego musi poruszać się zgodnie z ustaloną trajektorią, a następnie rejestrować wartości współrzędnych procesu przetwarzania za pomocą funkcji interpolacji przestrzennej liniowej i kołowej systemu cięcia laserowego oraz wygenerować program przetwarzania w celu dokończenia cięcia metalowej rury .Dlatego kontrola trajektorii głowicy do cięcia laserowego musi być precyzyjna i stabilna.
Obecnie sterowanie trajektorią laserowej głowicy tnącej odbywa się głównie za pomocą absolutnego enkodera indukcji magnetycznej i precyzyjnego serwosilnika.Enkoder absolutny indukcji magnetycznej może realizować precyzyjne wykrywanie położenia głowicy tnącej laserem, a precyzyjny serwomotor może realizować szybką kontrolę położenia głowicy tnącej laserem.Dzięki synergicznemu efektowi obu można uzyskać precyzyjną kontrolę trajektorii głowicy do cięcia laserowego.
2. System ogniskowania światłowodu maszyny do cięcia laserowego
System prowadzenia i skupiania światła w maszynie do cięcia laserowego jest również bardzo ważnym ogniwem w maszynie do cięcia laserowego rur metalowych.System ogniskowania światłowodu składa się głównie z grupy soczewek, grupy reflektorów, grupy soczewek skupiających itp. Jego zadaniem jest eksportowanie wiązki laserowej z generatora laserowego do głowicy tnącej lasera.Aby uzyskać wysokiej jakości szczeliny wymagane jest skupienie skupionej wiązki.Średnica plamki jest mała, a moc duża, co wymaga małego rzędu modów poprzecznych lasera, najlepiej modu podstawowego.Głowica tnąca urządzenia laserowego jest wyposażona w soczewkę skupiającą.Kiedy wiązka lasera jest skupiona przez soczewkę, można uzyskać mniejszą ogniskową plamkę w celu uzyskania wysokiej jakości cięcia rur metalowych.
W maszynie do cięcia laserowego rur metalowych system ogniskowania światłowodu musi charakteryzować się wysoką precyzją, wysoką stabilnością i wysoką wydajnością.Dlatego przy projektowaniu systemu prowadzenia i ogniskowania światła należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak materiał, jakość powierzchni i dokładność przetwarzania grupy soczewek i grupy luster.Jednocześnie należy wziąć pod uwagę dopasowanie systemu ogniskowania światłowodu do generatora lasera, aby zapewnić skuteczne kierowanie i skupianie światła lasera.
3. Automatyczna kontrola położenia ogniska cięcia laserowego
Ze względu na różne kształty rur metalowych konieczne jest dostosowanie położenia ogniska lasera do różnych kształtów rur metalowych, aby zapewnić dokładne cięcie rur metalowych.Obecnie automatyczna kontrola położenia ogniska cięcia laserowego realizowana jest głównie za pomocą systemu wizyjnego i automatycznego systemu ogniskowania.System wizyjny może rozpoznać i przetworzyć obraz metalowej rury w celu określenia położenia ogniska lasera;podczas gdy automatyczny system ogniskowania może automatycznie dostosować pozycję ogniskowania lasera w zależności od różnych kształtów metalowych rur.Dzięki synergicznemu efektowi obu można zrealizować automatyczną kontrolę położenia ogniska lasera.
Powyższe pozycje są bardzo istotne jako kluczowe technologie firmymaszyna do cięcia laserowego rur metalowych, ale same kluczowe technologie są wieloaspektowe i wymagają optymalizacji i udoskonalenia w wielu ogniwach.Tylko poprzez ciągłe podnoszenie poziomu kluczowych technologii możemy lepiej sprostać zapotrzebowaniu rynku i wspierać rozwój branży obróbki rur metalowych.
Czas publikacji: 25 czerwca 2023 r