Jak wybrać gaz tnący do maszyny do cięcia plazmowego?

Jak wybrać gaz tnący do maszyny do cięcia plazmowego?

Maszyny do cięcia plazmowegogeneralnie mają wyższe napięcie bez obciążenia i napięcie robocze, a wzrost napięcia oznacza wzrost entalpii łuku.Zwiększając entalpię, zmniejszając średnicę strumienia i zwiększając natężenie przepływu gazu, można poprawić prędkość i jakość cięcia.Wyższe napięcia są wymagane w przypadku stosowania gazów o wysokiej energii jonizacji, takich jak azot, wodór lub powietrze.Jakie są różne wskazówki i punkty dotyczące wyboru gazu?Przyjrzyjmy się szczegółowej analizie gazu przeprowadzonej przez profesjonalnych producentów maszyn do cięcia plazmowego.

Wodór jest powszechnie stosowany jako gaz pomocniczy zmieszany z innymi gazami, a gaz H35 jest jednym z gazów o najsilniejszych właściwościach cięcia łukiem plazmowym.Gdy wodór miesza się z argonem, udział objętościowy wodoru wynosi na ogół 35%.Ponieważ wodór może znacznie zwiększyć napięcie łuku, strumień plazmy wodorowej ma wysoką entalpię, a zdolność cięcia strumienia plazmy jest znacznie poprawiona.

Tlen może zwiększyć prędkość cięcia materiałów ze stali miękkiej.Podczas cięcia tlenem tryb cięcia jest bardzo podobny do trybu cięcia płomieniem CNC.Wysokotemperaturowy i wysokoenergetyczny łuk plazmowy zwiększa prędkość cięcia, ale należy go stosować w połączeniu z elektrodami odpornymi na utlenianie w wysokiej temperaturze.Przedłuża żywotność elektrod.

Żużel powstający przy cięciu powietrzem i cięciu azotem jest podobny, ponieważ objętościowa zawartość azotu w powietrzu wynosi około 78%, a tlenu w powietrzu jest około 21%, więc prędkość cięcia stali niskowęglowej powietrzem jest również bardzo jest wysoka, a powietrze jest najbardziej ekonomicznym gazem roboczym, ale cięcie samym powietrzem powoduje problemy, takie jak zawieszanie się żużla, utlenianie się szczelin i wzrost azotu.Niższa żywotność elektrod i dysz wpłynie również na wydajność pracy i obniżkę kosztów.

W warunkach wysokiego napięcia zasilania łuk plazmowy azotu ma lepszą stabilność i wyższą energię strumienia niż argon.Na przykład podczas cięcia stali nierdzewnej i stopów na bazie niklu na dolnej krawędzi pozostaje bardzo mało żużla i można stosować sam azot.Można go także mieszać z innymi gazami.Jako gaz roboczy w automatycznym cięciu często stosuje się azot lub powietrze i te dwa gazy stały się standardowym gazem do szybkiego cięcia stali węglowej.

Działanie argonu jest stabilne i nie reaguje z żadnym metalem nawet w wysokiej temperaturze, a zastosowana dysza i elektroda mają długą żywotność.Jednakże napięcie łuku plazmowego argonu jest niskie, entalpia nie jest wysoka, a zdolność cięcia jest ograniczona.W porównaniu z cięciem powietrzem grubość cięcia zostanie zmniejszona o około 25%.Ponadto napięcie powierzchniowe roztopionego metalu jest stosunkowo wysokie i jest o około 30% wyższe niż w środowisku azotu, więc będzie więcej problemów z zawieszaniem się żużla.Nawet cięcie mieszanką innych gazów będzie miało tendencję do przyklejania się do żużla.Dlatego do cięcia plazmowego rzadko stosuje się czysty argon.

MEN-LUCK, profesjonalny producenturządzenia do cięcia laserowego, dostarcza wszelkiego rodzaju precyzyjne maszyny do cięcia laserowego, spawarki laserowe i maszyny do czyszczenia laserowego w magazynie przez długi czas, a jednocześnie świadczy usługi sprawdzające.Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby związane z obróbką cięcia laserowego, skontaktuj się z nami!


Czas publikacji: 9 maja 2023 r

  • Poprzedni:
  • Następny: