Zależność pomiędzy jakością cięcia i szybkością urządzeń do cięcia plazmowego dużej mocy

Połączenie maszyny do cięcia CNC i zasilacza plazmowego nazywa się sprzętem do cięcia plazmowego.Wadą metody cięcia plazmowego jest to, że powoduje ona powstawanie pęknięć.Ogólnie,sprzęt do cięcia plazmowego dużej mocymusi pracować zgodnie z zakresem prędkości określonym w instrukcji sprzętu.Jeśli grubość przedmiotu obrabianego, materiał, temperatura topnienia, przewodność cieplna i inne parametry są różne, możesz spróbować cięcia. Dostosuj parametry i wybierz najlepszą prędkość cięcia, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość cięcia przedmiotu obrabianego.Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do wpływu prędkości skrawania na jakość.

Gdy prędkość cięcia przecinarki plazmowej jest zbyt duża, energia linii cięcia jest niższa od wymaganej, a strumień w szczelinie nie może natychmiast zdmuchnąć żużla, tworząc dużą ilość kożucha i pogarszając jakość powierzchnię cięcia.

Gdy prędkość cięcia maszyny do cięcia plazmowego jest niższa od wartości normalnej, ponieważ miejscem cięcia jest anoda łuku plazmowego, aby zachować stabilność samego łuku, plamka anodowa lub obszar anody musi znaleźć miejsce, aby przewodzą prąd w pobliżu szczeliny najbliższej łuku, a jednocześnie więcej ciepła jest przekazywane w kierunku promieniowym strumienia, dzięki czemu nacięcie ulega poszerzeniu, a roztopiony materiał po obu stronach nacięcia gromadzi się i krzepnie przy dolnej krawędzi , tworząc żużel, który nie jest łatwy do oczyszczenia, a górna krawędź nacięcia jest zaokrąglona w wyniku nadmiernego nagrzania i stopienia.

Gdy prędkość cięcia przecinarki plazmowej będzie wyjątkowo niska, ze względu na zbyt szerokie nacięcie, łuk zostanie nawet zgaszony, co uniemożliwi cięcie.

Kiedy maszyna do cięcia plazmowego pracuje z najlepszą prędkością cięcia, jakość nacięcia jest lepsza, to znaczy powierzchnia nacięcia jest gładsza, nacięcie jest nieco zwężone, a jednocześnie można zmniejszyć odkształcenie.Można zauważyć, że dobra jakość cięcia jest ściśle powiązana z prędkością cięcia, a dobre zrozumienie prędkości cięcia jest kluczowym czynnikiem poprawy jakości cięcia.